加速鹽霧腐蝕測試是20世紀(jì)初發(fā)明、使用時(shí)間較長的“腐蝕試驗(yàn)”,受到防腐材料使用者的喜愛,成為“全能”試驗(yàn)。主要原因是:①節(jié)約時(shí)間;②成本低;③可以測試各種材料;④結(jié)果容易理解,有助于解決商業(yè)糾紛。接下來就由上海天梯檢測技術(shù)有限公司的小編來給大家講解一下有關(guān)不銹鋼的加速鹽霧腐蝕測試相關(guān)的知識(shí)。 

實(shí)際上,不銹鋼加速鹽霧腐蝕測試是廣為人知的,這種材料的加速鹽霧腐蝕測試能持續(xù)幾個(gè)小時(shí)?從業(yè)這方面的工作人員肯定知道這個(gè)問題。制造商通常使用鈍化處理或表面拋光來提高不銹鋼鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間。但是較重要的因素是不銹鋼本身的成分,即鉻、鉬、鎳的含量。 

鉻和鉬含量越高,點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕所需的耐蝕性越強(qiáng)。這種耐蝕性可以用所謂的點(diǎn)蝕等效(PRE)值來表示:PRE=%Cr+3.3×%Mo。鎳不會(huì)增加鋼的耐點(diǎn)蝕及縫隙腐蝕能力,但在腐蝕過程開始后可以有效地減緩腐蝕速度。因此,含鎳奧氏體不銹鋼經(jīng)常發(fā)生在加速鹽霧腐蝕測試中,腐蝕現(xiàn)象比耐點(diǎn)蝕性相似的低鎳鐵素體不銹鋼溫和得多。小tip:標(biāo)準(zhǔn)304,中性鹽霧一般在48至72小時(shí)之間。標(biāo)準(zhǔn)316,中性鹽霧一般為72~120小時(shí)。這個(gè)說明,不銹鋼在通過加速鹽霧腐蝕測試檢測性能,檢測出有很大的缺陷。在加速鹽霧腐蝕測試中,氯化物含量比實(shí)際環(huán)境高得多,因此在氯化物含量低的實(shí)用環(huán)境中,抗腐蝕的不銹鋼也會(huì)在鹽霧實(shí)驗(yàn)中腐蝕。 

加速鹽霧腐蝕測試改變了不銹鋼的腐蝕行為,因此不被視為加速試驗(yàn)或模擬試驗(yàn)。結(jié)果單方面與不銹鋼較終使用的實(shí)際性能沒有同等關(guān)系。因此,通過加速鹽霧腐蝕測試可以比較不同類型不銹鋼的耐蝕性,但該試驗(yàn)只能評(píng)價(jià)材料。在選擇特定不銹鋼材料時(shí),簡單的加速鹽霧腐蝕測試通常不能提供足夠的信息。因?yàn)槲覀儗?duì)實(shí)驗(yàn)條件和實(shí)用環(huán)境的關(guān)系還沒有充分了解。同樣,單憑不銹鋼樣品的加速鹽霧腐蝕測試也無法預(yù)測產(chǎn)品的壽命。此外,不同類型的鋼是無法比較的。例如不銹鋼和涂層碳鋼不能比較。由于測試中使用的兩種材料的腐蝕機(jī)制完全不同,因此測試結(jié)果與較終實(shí)際使用環(huán)境的相關(guān)性也不同。 

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